Para el especialista en instalación de OPTALERT, Warren Lewis, los últimos cuatro años han sido mas que solo un trabajo que disfruta.
Unirse a OPTALERT solamente alrededor de mes antes del lanzamiento del producto, Warren Lewis sabía que se estaba involucrando en algo que tenía mucho potencial.
Ahora, más de cuatro años más tarde, la magnitud del cambio que la tecnología puede hacer parece no tener límites, como parece ser la escala de las mineras que la están implementando.
Warren ha regresado recientemente de Minera Escondida de BHP Billiton en Chile, la mina de cobre más larga del mundo, donde él y su equipo acondicionaron 40 camiones de BHP y 140 choferes con el equipamiento OPTALERT.
En comparación, Whaleback en Western Australia- la mas grande mina a cielo abierto de hierro del mundo- tiene alrededor de 60 camiones.
Y mientras es su pasado en optometría y su íntimo conocimiento en óptica y “todas las cosas relacionadas con lentes” que lo llevaron a trabajar con OPTALERT, Warren dice que es su espíritu aventurero el que lo ha hecho adecuado para los requerimientos de su puesto.
“Mi trabajo con OPTALERT me ha llevado por todo el mundo-,Desde los Estados Unidos y Canadá hasta Sudamérica, Sudáfrica y lo que parece que fuera cada mina de Australia, creo.”
“Es definitivamente mucho mejor que sentarse en una sala oscura diciendo ’1 ó 2′,” bromea.
Pero hablando en serio, Warren es el primero en reconocer que una de las cosas más satisfactorias acerca de su rol con OPTALERT es la gran diferencia que la tecnología de la compañía está haciendo en el campo del manejo de la fatiga.
Su rol de Especialista de Implementación, que implica contactarse inicialmente con el sitio de la mina para crear un plan del proyecto antes de ir al sitio con un pequeño equipo de personas, es realmente de educación en la misma medida que de implementación.
Gran parte del tiempo en la mina es usado individualmente con cada conductor para ajustar sus lentes por calce y comodidad, Warren dice que el rol de implementación va más allá de simplemente el equipamiento.
“Una importante fracción de lo que hacemos en las empresas es acerca de educación y entrenamiento para el manejo adecuado del equipo, y asegurarnos de que la gente en todos los niveles de la organización está a bordo intelectualmente con el equipo y como éste funciona”.
El dice que la misma cantidad de tiempo es usada en educar a los receptores de los lentes y sus operadores en cómo funciona el sistema y “que hacer en caso de…” que en el calce en sí.
“Obviamente el ajuste correcto es absolutamente esencial para la efectividad del sistema, asegurando que reducimos el impacto de la fatiga y el agotamiento en el lugar de trabajo., Desde el punto de vista de nuestros clientes es – igualmente importante tener procesos implementados para el mantenimiento diario.”
“Es acerca de asegurarnos de que estamos suministrando equipos en los que se pueden confiar en todo momento” dice.
Habiéndose incorporado a la compañía durante sus primeras incursiones del producto en el mercado en 2006, Warren ha visto de primera mano la evolución de los productos y tecnología de OPTALERT.
“Estoy orgulloso de decir que tengo bastante que ver en eso” dice, añadiendo que él ve las futuras aplicaciones de esta tecnología extendiéndose hasta vehículos livianos.
Pero mientras su trabajo le ha permitido viajar y visitar sitios de minas en todo el mundo, Warren dice que la parte más gratificante ha sido ver cuán significativa es la diferencia que hace la tecnología en el nivel general de seguridad en las minas, y el nivel en que cada persona en esas minas valora y entiende esa contribución.
“Para mí es lo más estimulante de estar involucrado en este negocio” dice Warren, “Para estas minas no es acerca del dinero (que se pueden ahorrar). Ellos genuinamente tienen el bienestar de sus hombres en mente, y los hombres entienden que tú estás haciendo algo que realmente podría salvar sus vidas.”